ブロンズの旋削およびフライス加工された部品バルブコアや船舶用ブッシュなどの重要なコンポーネントの製造に一般的に使用されます。青銅は「柔らかく」見えるため、常に監視する必要があると考える人もいます。しかし、実際に使ったことがある人ならわかると思いますが、これらの部品は頻繁なメンテナンスをまったく必要としません。なぜ彼らはそんなに心配しないのでしょうか？
ブロンズの旋削およびフライス加工された部品主に素材の都合上、頻繁なメンテナンスは必要ありません。青銅は本質的に耐食性と耐摩耗性があり、水にさらされると簡単に錆び、数日間磨耗すると溝ができる通常の鋼製部品とは異なります。さらに、青銅には自己潤滑性があります。回転部のブッシュに使用することで頻繁な給油が不要となり、当然「油切れ摩耗」によるメンテナンス項目も軽減されます。
部品の緩みはメンテナンスの主要な懸念事項ですが、青銅の旋削部品やフライス加工部品ではこの問題が発生することはほとんどありません。フライス加工と旋削加工により、寸法誤差を 0.01 ミリメートル以内に制御できるため、装置インターフェースに「オーダーメイド」したようなフィット感が得られ、大きな隙間によるぐらつきがなく、完璧にフィットします。
部品と装置の非互換性はメンテナンス上の問題の主な原因ですが、ブロンズ旋削およびフライス加工部品は優れた互換性を誇ります。鋼管や樹脂バルブに接続しても、熱膨張収縮により隙間なくぴったりフィットします。
大型の建設機械であっても、高精度の機器であっても、ブロンズの旋削およびフライス加工された部品は最小限のメンテナンスで済みます。メンテナンスが必要な場合でも、ブロンズの旋削およびフライス加工された部品はお手入れが非常に簡単です。分解や特殊な工具は必要ありません。日常点検時には表面の油を布で拭き取るだけで済みます。回転部品の場合は、6 か月ごとに定期的に潤滑剤を追加するだけで十分です。
